量裝置_洛陽(yáng)潤(rùn)成_01.jpg)
量裝置_洛陽(yáng)潤(rùn)成_02.jpg)
三相分離計(jì)量裝置的一般故障及處理方法
三相分離計(jì)量裝置在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于腐蝕層的剝離，氣流中夾帶泥沙的沉積，高粘度物質(zhì)的附著，會(huì)在部分管線(xiàn)中產(chǎn)生堵塞，造成某種功能不正常，下列表格中列出一些常見(jiàn)故障現(xiàn)象，產(chǎn)生原因及處理方法，供參考。現(xiàn)以差壓變送器信號(hào)不正常時(shí)，其識(shí)別方法如下：
① 首先檢查儀表是否正常。將三閥組的平衡閥打開(kāi)，關(guān)閉三閥組上的高低壓閥，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)表頭指示0%，說(shuō)明儀表無(wú)故障。否則，請(qǐng)對(duì)照儀表說(shuō)明書(shū)仔細(xì)檢查。
② 當(dāng)儀表無(wú)故障時(shí)，若儀表指示為最大時(shí)，為低壓引壓管線(xiàn)漏氣或氣路管線(xiàn)阻塞，應(yīng)檢查其對(duì)應(yīng)的閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常，是否有泄露，并做相應(yīng)處理，保證管線(xiàn)暢通。必要時(shí)，可在保證三閥組平衡閥打開(kāi)情況下，先關(guān)閉引壓閥，然后打開(kāi)負(fù)壓室的放空絲堵，再緩慢打開(kāi)引壓閥以檢查管線(xiàn)是否暢通。
③ 若儀表指示為最小時(shí)，為高壓引壓管線(xiàn)部分漏氣或氣路管線(xiàn)阻塞，可比照負(fù)壓部分對(duì)應(yīng)處理。
故障現(xiàn)象 | 可能發(fā)生的原因 | 出現(xiàn)故障的部件 | 處理方法 |
裝置的凈化器氣壓不足 | 1) 減壓調(diào)節(jié)器開(kāi)度不足； 2) 減壓調(diào)節(jié)器堵塞； 3) 管線(xiàn)中有積液阻塞或污物。 | 1) 減壓調(diào)節(jié)器控制手柄； 2) 天然氣出口線(xiàn)到減壓調(diào)節(jié)器前一段管線(xiàn)堵塞。 | 1) 增加開(kāi)度； 2) 清理堵塞物或更換減壓調(diào)節(jié)器。 3) 減壓調(diào)節(jié)器前的排污閥排污。 |
裝置凈化器壓力過(guò)大不穩(wěn) | 減壓調(diào)節(jié)器失靈。
| 減壓調(diào)節(jié)器閥芯密封面上有污物或損傷。 | 清除污物，更換密封墊或更換減壓調(diào)節(jié)器。 |
常明火咀熄滅 | 燃料量不當(dāng)，風(fēng)量不當(dāng)，噴嘴不暢，主火嘴燃燒不穩(wěn)。 | 閥門(mén)開(kāi)度，風(fēng)門(mén)開(kāi)度，噴嘴污物堵塞或燃燒器臟污。 | 調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度，風(fēng)門(mén)開(kāi)度，清理噴嘴和燃燒器常明火咀。 |
水套爐燃燒器燃燒不穩(wěn) | 風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。 | 風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)。 | 調(diào)整風(fēng)門(mén)的開(kāi)度大小。 |
差壓變送器檢測(cè)信號(hào)最大或最小 | 引壓管線(xiàn)放空閥漏氣、引壓閥未開(kāi)或儀表的正負(fù)取壓室放空絲堵漏氣； 引壓管堵塞； 儀表電氣故障。 | 各對(duì)應(yīng)閥門(mén)及引壓管線(xiàn)、儀表+ -壓室放空絲堵，儀表內(nèi)部線(xiàn)路。 | 參見(jiàn)差壓變送器信號(hào)不正常時(shí)識(shí)別方法。 |
旋渦流量計(jì)指示不變 | 排水量太小。 | 管線(xiàn)阻塞 | 檢查氣動(dòng)閥開(kāi)度及管線(xiàn)，清除內(nèi)部雜質(zhì)。 |
分離器壓力劇烈波動(dòng) | 節(jié)流閥處發(fā)生堵塞或原有阻塞突然消除 | 1) 水套爐水溫是否過(guò)低 2) 井口閥是否有節(jié)流現(xiàn)象。 3) 分離器操作壓力過(guò)低使節(jié)流閥差壓過(guò)大。 | 提高水套爐水溫； 檢查地面管線(xiàn)溫度情況，消除井口節(jié)流現(xiàn)象； 適當(dāng)提高分離器操作壓力。 |
緩沖罐.jpg)
潤(rùn)成.jpg)
方氣液兩相分離器.jpg)
量撬.png)
