LRC三相分離計量裝置安裝啟用操作規(guī)范
我公司生產(chǎn)的LRC系列三相分離計量裝置是油、氣井測試和集輸預(yù)處理的專用設(shè)備，經(jīng)過十幾年的應(yīng)用，得到廣大用戶的一致認可。最近許多用戶在搜索它的使用手冊或操作規(guī)范，洛陽潤成今天就整理一下，希望能幫到大家。
一、裝置的安裝
1.按油氣測試規(guī)范要求，將三相分離裝置定位。要求裝置放置水平，穩(wěn)固。否則將影響到油水分離效果及設(shè)備工作的安全性。
2.連接井口至天然氣分離計量裝置的天然氣輸送管線。將裝置的輸出管線引至安全距離以外，將排油和排水管線引至排污坑或集液儲罐。
3.立起煙筒。關(guān)閉水箱底部排放閥，向水套爐水箱內(nèi)注入清水，保證水位高于盤管。
4.進行高壓分離器水壓試驗：壓力8.0MPa;穩(wěn)壓30分鐘，壓力不下降，不漏不滲為合格。
二、裝置啟動前的檢查和閥門位置
1.檢查天然氣和油水管線上的各個法蘭、管接頭有無松動，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)加以緊固。關(guān)閉設(shè)備及管線上的全部閥門、檢查防火標志，嚴禁明火。
2.檢查儀表引壓管線、氣源管線、調(diào)節(jié)閥的氣動信號管線管接頭、卡套和法蘭有無松動，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)加以緊固。
各儀表閥門開關(guān)位置按以下要求進行：
a)打開各壓力表的截止閥；
b)關(guān)閉差壓變送器三閥組的高低壓側(cè)取壓閥，打開平衡閥；
c)打開孔板閥的高低壓側(cè)取壓閥，關(guān)閉放空閥；
d)關(guān)閉壓力變送器的取壓閥；
e)打開分離器上液位計的連通閥。
3.根據(jù)預(yù)測的流量大小，按本說明書第三部分給出的孔板測量范圍選取適當孔徑的孔板，按附錄提供的安裝方法，將孔板正確裝入。
4.當首次使用三相分離器或者干燥劑需要置換時，將干燥劑加入干燥器內(nèi)。
5.將信號傳輸電纜（總長100m）任意一端連接到分離裝置中的信號轉(zhuǎn)接箱的插座上，保存好保護罩。在傳輸電纜的另一端用多用表檢測電纜的各芯線與屏蔽層的絕緣電阻不得小于100MΩ，當小于此值應(yīng)檢查電纜或打開信號轉(zhuǎn)接箱檢查接線情況，并消除之。
三、裝置的啟動
3.稍微打開井口控制閥，檢查井口至分離裝置預(yù)熱盤管，有無氣體泄漏，正常后進行下一步。
4.稍微打開水套加熱爐上的節(jié)流閥，使分離器緩慢升壓至4.0MPa左右，關(guān)閉節(jié)流閥，檢查泄漏情況，正常后進行下一步。
5.按照從內(nèi)到外順序依次打開各管線上的閥門，其出口閥保持關(guān)閉，使天然氣管線、水管線、油管線、到低壓系統(tǒng)的供氣再加熱管線充壓，正常無泄漏后進行下一步。
6.保持燃燒器的主火咀和常明火咀閥、儀表氣源閥、放空閥關(guān)閉，打開其余所有閥門。擰下高壓減壓調(diào)節(jié)閥上部的保護帽，順時針擰動調(diào)節(jié)手柄，使輸出壓力達到0.5MPa，檢查泄漏情況，正常后進行下一步。
7.確保測試現(xiàn)場無明火，緩慢打開天然氣外輸?shù)拈l閥和燃燒器的主火咀及常明火咀閥門，用天然氣對有關(guān)管線和設(shè)備(不走干燥器)進行置換清掃，并排放到大氣，連續(xù)清掃約1－3分鐘后，關(guān)閉用于清掃的閥和節(jié)流閥。在此清掃過程中要適當調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度使系統(tǒng)維持一定的壓力。
8.清掃后等待至少十分鐘以上，確?，F(xiàn)場無爆炸爆燃危險。
9.打開燃燒器常明火咀燃料供氣閥，并將其點燃，如果點火失敗，關(guān)閉常明火焰燃料供氣閥，等3分鐘后重復(fù)進行，直到點燃火焰為止。注意應(yīng)先點火后開閥，使火等氣。
10.常明火焰點燃后，緩緩打開主火咀燃氣供給閥，由常明火咀將主火咀點燃。適當調(diào)整燃燒器上的風門，使火焰保持穩(wěn)定、燃燒完全。
11.將水箱中的水加熱至適當溫度（≤80℃）。在此加熱過程中要適當調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度使系統(tǒng)維持一定的壓力。
12.同時調(diào)整水套爐上的節(jié)流閥和天然氣出口管線上的外輸閘閥，使分離器的操作壓力和天然氣的流量符合氣井的測試工藝。將天然氣外輸或燃燒放空。
四、注意１：
在裝置的啟動和正常操作狀態(tài)下，安全閥及各段壓力限制如下：
a)節(jié)流閥后管線上安全閥定壓：8.0MPa；
b)凈化器前管線上安全閥定壓：1.3MPa；
c)分離器上爆破片的爆破定壓：9.4MPa;
d)加熱盤管入口──節(jié)流閥限壓：32.0MPa；
e)節(jié)流閥─分離器─天然氣出口限壓：8.0 MPa；
f)分離器──排油、排水線限壓：8.0 MPa；
g)分離器──燃料氣加熱盤管──減壓器限壓：8.0 MPa；
h)減壓器──凈化器──燃燒器限壓：0.7 MPa；
五、注意２：
a)如果在上述操作過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，必須卸壓后方可上緊接頭，切勿帶壓緊固。
b)開關(guān)閥門應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不可猛開猛關(guān)。
在裝置正常工作時，各安全閥和爆破片的出口必須暢通，不得有障礙物。
